產品介紹

PMYX海綿泡沫壓陷硬度測定儀器

PMYX-2000A

一、符合標準：

GB/T 10802軟(ruan)質聚氨醋(cu)泡沫塑(su)料

GB/T 10807-2006 軟質泡沫聚合材料 硬度的測定(壓陷法)

GB/T 12825-2003 高聚物多孔彈(dan)性材料(liao) 凹入(ru)度法硬度測定(ding)

GB/T 18942.1-2003 高聚物多(duo)孔彈性材料(liao) 壓縮應(ying)力應(ying)變特(te)性的測定 第1部分 低(di)密度材料(liao)

ASTM D3574 軟質多孔(kong)材料--板、粘合(he)及模制聚(ju)氨酯泡沫試驗方法

GBT 26392-2011 慢回彈(dan)泡沫 復原時間的測(ce)定

二、主要適用(yong)范圍及功(gong)能

PMYX海綿泡沫壓陷硬度測定儀器,主(zhu)要適(shi)用(yong)于軟質泡沫(mo)(mo)聚(ju)和(he)材料如：海綿、泡沫(mo)(mo)等壓陷硬度在國家標準要求的(de)(de)A法(fa)、B法(fa)、C法(fa)及其它(ta)試驗條(tiao)件下對(dui)標準尺(chi)寸的(de)(de)海綿、泡沫(mo)(mo)等試樣進(jin)行(xing)標準的(de)(de)測試，測定海綿、泡沫(mo)(mo)等材料的(de)(de)凹入硬度指數、凹入硬度特性、凹入硬度檢驗以及壓縮應力的(de)(de)測試。

三、產品概述：

本設備外觀(guan)美(mei)觀(guan)大(da)方，主(zhu)要由試(shi)驗主(zhu)機(ji)和控(kong)制系統兩大(da)部分組成，儀(yi)器采用計(ji)算機(ji)控(kong)制，能(neng)夠(gou)全(quan)程(cheng)自動按照標(biao)準要求(qiu)測試(shi)數據，所(suo)有的操作在軟(ruan)件里操作，試(shi)驗方便，操作簡單。可對(dui)試(shi)驗過程(cheng)中(zhong)的各種(zhong)數據進行(xing)快(kuai)速、準確的采集、處(chu)理，并可存取(qu)、顯示、打印(yin).

四、軟件操作說明：

預凹入度：

對試(shi)樣施加5N的力測量試(shi)樣厚度(du)，以100MM/MIN的速率壓(ya)入試(shi)樣厚度(du)70%后，以同樣的速率卸載

方法A—凹入硬度指數測定：

進行三次預壓后，凹入試樣厚度40%并保持30S，記錄(lu)力值

方(fang)法B---凹入硬度特(te)性(xing)測定(ding)：

進行三次預壓后，凹入試樣厚度25%并(bing)保持30S，記錄力(li)值

由凹(ao)入(ru)試樣(yang)厚度(du)25%增加凹(ao)入(ru)度(du)到40%并保(bao)持30S，記錄力(li)值(zhi)

由凹(ao)入試樣厚度40%增(zeng)加凹(ao)入度到65%并保持30S，記錄力值

凹入度系數計算：

凹入(ru)度(du)25%所需(xu)(xu)力(li)值/凹入(ru)度(du)40%所需(xu)(xu)力(li)值

凹入(ru)(ru)度65%所(suo)需(xu)力(li)值/凹入(ru)(ru)度40%所(suo)需(xu)力(li)值

方(fang)法(fa)C---凹入硬度(du)檢(jian)驗(yan)測定：

進行(xing)三(san)次預凹入度試(shi)驗后，測量(liang)壓入試(shi)樣厚(hou)度的(de)(de)40%后的(de)(de)瞬時最(zui)大(da)值(zhi)

方法D---自由設定試驗方法：

可以根據自己(ji)的要求(qiu)(qiu)進(jin)行試(shi)驗，此試(shi)驗方(fang)法是依據國(guo)外(wai)標準進(jin)行設(she)置，比如(ru)要求(qiu)(qiu)做如(ru)下(xia)試(shi)驗：需要壓縮5次

1、第一次以150mm/min 速度(du)壓縮至原始厚度(du)的30%，    返回初始狀(zhuang)態。

2、停頓5秒后，以90mm/min 速度(du)壓縮至原(yuan)始厚度(du)40%， 返(fan)回初始狀態。

3、停頓(dun)3秒后，以(yi)300mm/min 速度壓縮至原(yuan)始(shi)厚度75%， 返回初始(shi)狀態。

4、停頓1秒后，以75mm/min 速度(du)壓(ya)縮(suo)至原始(shi)厚度(du)50%， 返(fan)回初始(shi)狀態(tai)。

5、停(ting)頓2秒后(hou)，以50mm/min 速度(du)壓縮至原(yuan)始厚度(du)40%， 返回初始狀(zhuang)態(tai)。

五、產品特點：

1、 壓(ya)陷量(liang)預先設定,通過計時(shi)電路精確控(kong)制壓(ya)陷量(liang)；

2、 使(shi)用(yong)方便：采用(yong)高精(jing)度壓(ya)力傳感(gan)器和(he)大規模集成電路；

3、 測試(shi)方法：除了國家標準規定(ding)的測試(shi)方法外，還(huan)可以自由設定(ding)試(shi)驗方法；

4、 壓盤(pan)速(su)度：默(mo)認速(su)度為100MM/MIN；可以根(gen)據需要自由設定運行速(su)度；

5、 傳(chuan)動機構：精密滾(gun)珠絲杠，測量無噪音；

6、 厚度測量：能夠自(zi)動計(ji)算顯示所(suo)測試海綿(mian)厚度；

7、 曲線(xian)顯示：可以同步顯示和調(diao)取試驗(yan)時(shi)間、壓力和壓入深度的曲線(xian)；

8、 數據調取：把鼠標放(fang)在曲(qu)線上的任意(yi)一點，都可(ke)以實時(shi)顯(xian)示(shi)時(shi)間、壓力和壓入(ru)深度；

9、 數據保存(cun)(cun)：可(ke)以(yi)對每次做的實驗進(jin)行(xing)數據保存(cun)(cun)，同時也可(ke)以(yi)對設定(ding)好(hao)的試驗方(fang)法(fa)進(jin)行(xing)保存(cun)(cun)；

10、試(shi)驗(yan)進程：實(shi)時顯示試(shi)驗(yan)進程；

六、技術參數

01默認速度100MM/MIN；可自由設定

02壓陷硬度測定范圍2000 N

03測力最小分辨率0.01N

04測定誤差<1%

05壓頭直徑200mm可定制

06壓盤有效行程400mm

07操作方式7寸觸摸屏

08試驗方法A法/B法/C法/D法/預壓

ASTM D3574

09試驗方式選擇試驗方法后自動進行

10數據打印帶微型打印機

11電壓220V/50HZ

12設備尺寸長寬高-550mm*400mm*1200mm

13設備重量150KG

售后服務

售后服(fu)務單位：北京冠測精電(dian)儀器(qi)設備有(you)限公司

售后內容：

一、產品(pin)自客(ke)戶(hu)驗收之日起，免費保修一年，終身維修。

二、產品系統軟件升(sheng)級，可以(yi)根(gen)據(ju)用戶特殊要求增加實驗功(gong)能(neng)！

設備安裝調試：

產品自客戶驗(yan)收之(zhi)日起，免(mian)費保修(xiu)一(yi)年，終(zhong)身維(wei)修(xiu)。

設備驗收標準：

用戶方(fang)按(an)訂貨技術要(yao)(yao)求(qiu)進行驗(yan)收。并符合(he)國(guo)家標準要(yao)(yao)求(qiu)。

設備維修服務：

我(wo)公司(si)產(chan)品自用戶現場(chang)調試驗收合格后(hou)一(yi)(yi)年內免(mian)費(fei)(fei)保修(xiu)(xiu)，終身維護(hu)。在(zai)一(yi)(yi)年免(mian)費(fei)(fei)保修(xiu)(xiu)期(qi)內產(chan)品發生非(fei)人為質量(liang)問題，我(wo)公司(si)為客戶提供免(mian)費(fei)(fei)維修(xiu)(xiu)。如產(chan)品在(zai)免(mian)費(fei)(fei)保修(xiu)(xiu)期(qi)外出現故障，維修(xiu)(xiu)服務(wu)只適當收取材(cai)料成(cheng)本費(fei)(fei)。

技術支持：

對于所需儀(yi)器的(de)(de)用(yong)戶，根據用(yong)戶的(de)(de)要求提供專業的(de)(de)技(ji)(ji)術方案。除(chu)了常(chang)規(gui)的(de)(de)儀(yi)器服務(wu)外，我(wo)公司(si)技(ji)(ji)術部還可為用(yong)戶提供各種(zhong)非常(chang)規(gui)設備的(de)(de)技(ji)(ji)術支持。

售后響應：

在(zai)接到用(yong)戶維修邀請后，2小時(shi)內(nei)做(zuo)出反應，并給予解(jie)決。如未解(jie)決，我公司指派工程師及時(shi)到達用(yong)戶現(xian)場，解(jie)決問題至設備正常使用(yong)為止。

有償服務：

在保修期內，以下情況將實(shi)行有償維修服務：

（1）由(you)于(yu)人為或(huo)不可(ke)抗拒的(de)自然(ran)現象而發生的(de)損(sun)害(hai)

（2）由于(yu)操作不當而造成的(de)故(gu)障或損(sun)壞

（3）由于對產(chan)品不正(zheng)確的安(an)裝，經他人維修(xiu)而損壞